उदाहरण के लिए, संरचनात्मक डिजाइन के पीछे तीन मुख्य विचार
1. सटीक फिट: एक मिलीमीटर की सहनशीलता के साथ वस्तु के आकार में समायोजित करें
ब्लूटूथ इयरफ़ोन में बहुत सारे अलग-अलग भाग होते हैं जो उन्हें जटिल बनाते हैं। उदाहरण के लिए, उनमें कान के हुक शामिल हैं जो सभी तरफ समान नहीं हैं, घुमावदार चार्जिंग डिब्बे और पतले चार्जिंग तार हैं। ट्रे और उत्पाद के बीच "शून्य गैप" संपर्क प्राप्त करने के लिए, उन्हें 3डी में मॉडल करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, क्लीयर आर्क5 ± 0.3 मिमी के भीतर सहनशीलता बनाए रखने के लिए बहुत उच्च सटीकता वाले मोल्ड का उपयोग करता है। वेट फॉर्मिंग तकनीक इसके आंतरिक समर्थन को तीन आयामी जाल संरचना में बदल देती है जो हेडफ़ोन के असममित कान हुक की जटिल सतह को त्रुटिहीन रूप से कॉपी करती है। यह हेडफ़ोन को हिलाने पर खरोंच लगने या टूटने से बचाता है। इस डिज़ाइन को बनाने के लिए, आपको उत्पाद सीएडी डेटा को संयोजित करने, ट्रे मॉडल बनाने के लिए रिवर्स इंजीनियरिंग का उपयोग करने और मोल्ड विकास चरण के दौरान मोल्ड में कई बदलाव करने की आवश्यकता है।
2. स्तरित बफर सिस्टम: विभिन्न स्तरों पर ऊर्जा को अवशोषित करने का एक तरीका
ब्लूटूथ इयरफ़ोन के कमजोर हिस्सों, जिसमें इयरमफ और चार्जिंग पोर्ट शामिल हैं, के लिए "मुख्य सपोर्ट कैविटी+एक्सेसरी कम्पार्टमेंट" की एक डबल -लेयर बफरिंग संरचना बनाने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, क्लीयर आर्क5:
मुख्य असर कक्ष: नीचे मधुकोश सुदृढीकरण पसलियाँ हैं जो बायोमिमेटिक मधुकोश संरचना के माध्यम से ऊर्ध्वाधर प्रभाव तनाव को फैलाती हैं। मापी गई स्थैतिक संपीड़न शक्ति कम से कम 80 किलोग्राम है, और यह बिना झुके उस पर खड़े एक वयस्क का वजन संभाल सकता है।
अटैचमेंट कम्पार्टमेंट: चार्जिंग केबल और इयरप्लग कवरिंग को स्टोर करने के लिए अलग-अलग कम्पार्टमेंट, प्लास्टिक ब्लिस्टर बॉक्स के बजाय मुड़े हुए पेपर कार्ड का उपयोग करके एक साथ रखे जाते हैं। इससे फेंके जाने वाले फिलर्स की मात्रा कम हो जाती है।
3. मॉड्यूलर स्केलेबिलिटी: त्वरित बदलाव के लिए कई मॉडलों के साथ काम करता है
मोल्ड विकास के खर्च को कम करने के लिए ट्रे डिज़ाइन में मॉड्यूलर तत्वों को शामिल करने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, आप एक ही ब्रांड के विभिन्न प्रकार के इयरफ़ोन फिट करने के लिए एक ही साँचे की स्थानीय संरचनाओं को बदल सकते हैं। उदाहरण के लिए, आप ईयर हुक सपोर्ट स्लॉट की गहराई और चार्जिंग बिन पोजिशनिंग पोस्ट की ऊंचाई बदल सकते हैं। आप मानकीकृत इंटरफ़ेस डिज़ाइन के माध्यम से आंतरिक मोल्ड में छोटे बदलाव करके अन्य आर्क श्रृंखला उत्पादों के साथ क्लीयर आर्क5 का उपयोग कर सकते हैं। इससे अनुसंधान और विकास खर्च में 40% से अधिक की कटौती होती है।
2, मुख्य संरचनात्मक मॉड्यूल का विश्लेषण
1. मुख्य समर्थन संरचना
सीमा रहित संरचना: हल्के हेडफ़ोन (50 ग्राम से कम) के लिए अच्छा है, यह तिरछी साइडवॉल द्वारा पार्श्व प्रभावों के तनाव को फैलाता है। उदाहरण के लिए, एक निश्चित प्रकार की TWS इयरफ़ोन ट्रे में कोई किनारा नहीं होता है, जिसके किनारे का आयाम 2 मिमी से कम होता है, और साइड की दीवार लोड दिशा के साथ 15 डिग्री का कोण बनाती है। ड्रॉप टेस्ट से क्षति दर बमुश्किल 0.15% है।
Structure of the flip edge: For high-end headphones (weight >80 ग्राम), बाहर की ओर विस्तारित स्कर्ट की बाहरी फ्लिप संरचना पूरी चीज़ को और अधिक स्थिर बना सकती है। जब ISTA 3A मानकों के अनुसार मूल्यांकन किया जाता है, तो 70% प्रभाव ऊर्जा शोर के एक निश्चित ब्रांड द्वारा अवशोषित हो जाती है {{4}एक फ्लिप एज डिज़ाइन के साथ हेडफोन ट्रे को रद्द करना जो कि किनारे और निचले सुदृढीकरण पसलियों पर 15 मिमी चौड़ा है। यह 3 मिमी मोटी ईपीई मोती कपास के समान है।
2. ऐसा डिज़ाइन जो नमी और स्थैतिक बिजली को दूर रखता है
प्रवाहकीय फाइबर को डोपिंग करना: इलेक्ट्रॉनिक घटकों की एंटी-स्टेटिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, गूदे में 1% से 2% कार्बन फाइबर मिलाएं। इससे ट्रे की सतह का प्रतिरोध 10 ⁶ से 10 ⁹ Ω तक कम हो जाएगा। यह डिज़ाइन एक निश्चित ब्रांड के स्पोर्ट्स हेडफ़ोन ट्रे को दो सेकंड से भी कम समय में सूखी जगह पर स्थैतिक बिजली से छुटकारा दिलाता है।
बैरियर कोटिंग जो पानी आधारित है: मानक प्लास्टिक फिल्म कोटिंग के बजाय मक्का स्टार्च से बनी पानी आधारित कोटिंग का उपयोग करने से नमी प्रतिरोध 60% से अधिक बढ़ जाता है। क्लीयर आर्क5 ट्रे कोटिंग केवल 0.1 मिमी मोटी है, जो जल वाष्प को इसके माध्यम से जाने से रोकती है। इसे कागज के साथ पीटकर भी पुनर्चक्रित किया जा सकता है।
3. पर्यावरण की सुरक्षा के लिए अतिरिक्त सुविधाएँ
परिवर्तनीय सुरक्षात्मक मामला: ट्रे के किनारे पर एक क्लैस्प तंत्र है जो उपयोगकर्ताओं को हेडफ़ोन को स्टोर करने के लिए इसे एक बॉक्स में बदलने की सुविधा देता है। उदाहरण के लिए, किसी दिए गए ब्रांड के हेडफोन ट्रे में दो प्लेसमेंट स्लॉट जोड़ने से इसे पैकेजिंग से सुरक्षात्मक आवरण में बदला जा सकता है और उत्पाद का जीवन बढ़ाया जा सकता है।
अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप बनावट को अनुकूलित करना: पत्थर और लकड़ी के दाने जैसी प्राकृतिक बनावट दिखाने के लिए गीली दबाने वाली तकनीक का उपयोग करना। मोल्ड की सतह की खुरदरापन को बदलकर, हेडफोन ट्रे के एक निश्चित ब्रांड ने उत्पाद के स्पर्श और रूप दोनों को बेहतर बना दिया, जिससे उपयोगकर्ता 30% अधिक खुश हो गए।
3, प्रक्रिया को क्रियान्वित करने का मार्ग
1. सही सामग्रियों का चयन करना और फ़ॉर्मूले को बेहतर बनाना
कच्चे माल का अनुपात: 60% बेकार कागज, 30% गन्ने की खोई, और 10% बांस के रेशे का उपयोग गीली बनाने की प्रक्रिया का उपयोग करके उच्च शक्ति वाला गूदा बनाने के लिए किया जाता है। एक विशिष्ट ब्रांड के प्रायोगिक डेटा से संकेत मिलता है कि इस फॉर्मूला ट्रे की तन्यता ताकत 12MPa तक पहुंच जाती है, जिसमें 8% का फ्रैक्चर बढ़ाव होता है, जो शुद्ध अपशिष्ट पेपर ट्रे से अधिक होता है।
इसे प्रभाव के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाने के लिए 0.5% लचीला एजेंट (जैसे पॉलीविनाइल अल्कोहल) और इसे नमी के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाने के लिए 0.3% वॉटरप्रूफ एजेंट (जैसे सिलेन कपलिंग एजेंट) मिलाएं। उदाहरण के लिए, हेडफोन ट्रे के एक निश्चित ब्रांड ने अपने एडिटिव फॉर्मूला में सुधार किया और 72 घंटों तक 85% आर्द्रता वाले वातावरण में रहने के बाद 0.5% से कम आकार परिवर्तन दर प्रदर्शित की।
2. सांचे बनाना एवं डिजाइन करना
सांचे की संरचना: अलग करने वाली सतह उत्पाद के किनारे पर होती है ताकि इसे गिराना आसान हो। उदाहरण के लिए, एक प्रकार के हेडफोन ट्रे मोल्ड में तीन टुकड़ों की संरचना होती है जो एक "ऊपरी मोल्ड," एक "निचला मोल्ड" और एक "कोर" से बनी होती है। विभिन्न मॉडलों में फिट होने के लिए कोर को तेजी से बदला जा सकता है।
परिशुद्धता नियंत्रण: रा की सतह खुरदरापन के साथ सीएनसी मशीनिंग<0.8 μm is used to make important components of the mold, like the headphone placement slots and charging interface holes. The real test of a certain brand's mold demonstrates that after making 10,000 pieces in a row, the size difference of the pallet is still kept to within ± 0.2mm.
3. मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए सेटिंग्स
गीले संपीड़न मोल्डिंग के लिए घोल की सांद्रता 8% और 10% के बीच रखी जाती है, वैक्यूम स्तर -0.08MPa है, मोल्डिंग दबाव 1.5MPa है, और दबाव बनाए रखने में लगने वाला समय 15 सेकंड है। एक ब्रांड के प्रयोग के अनुसार, ट्रे का घनत्व 0.35 ग्राम/सेमी ³ है और कुशनिंग प्रदर्शन 2 मिमी मोटे ईपीएस फोम से बेहतर है।
सुखाने की प्रक्रिया: तापमान 80 डिग्री और अवधि 40 मिनट है। इससे नमी की मात्रा 8% से 10% तक कम हो जाती है। विरूपण के कारण उत्पाद को अस्थिर होने से बचाने के लिए, सूखने के बाद एक निश्चित ब्रांड ट्रे की सिकुड़न दर 1% से कम होती है।
4,उद्योग का उपयोग कैसे किया जाता है इसके उदाहरण
1. बीट्स इयरफ़ोन की पैकेजिंग फुल पल्प मोल्डिंग से बनी है।
निर्माण के नए तरीके: बाहरी बॉक्स में कम से कम 800N की संपीड़न शक्ति होती है और यह दो परतों से बना होता है: एक "नालीदार कार्डबोर्ड बॉक्स" और एक "मोल्डेड फाइबर इनर ट्रे।" आंतरिक ट्रे को उच्च परिशुद्धता वाले साँचे द्वारा इयरफ़ोन और चार्जिंग डिब्बे के बीच में रखा जाता है।
पर्यावरण के लिए लाभ: पैकेजिंग का एक सेट प्रति वर्ष 15 टन प्लास्टिक के उपयोग में कटौती करता है, कार्बन फुटप्रिंट में 40% की कटौती करता है, और इसे EU REACH और US FDA द्वारा प्रमाणित किया गया है।
2. क्लीयर आर्क5 से बायोबेस्ड मिश्रित सामग्री से बनी ट्रे
सामग्री में सफलता: 60% बांस फाइबर को 40% गन्ने की खोई के साथ मिलाकर एक त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना बनाई जाती है। निर्माण की तन्य शक्ति 15MPa है।
फ़ंक्शन एकीकरण: एक छिपे हुए हैंडल, एक सेल्फ लॉकिंग कवर प्लेट और एक क्यूआर कोड विंडो के साथ अनबॉक्सिंग अनुभव 50% बेहतर है। पुनर्चक्रण दर 92% है।
