कागज क्षेत्र दक्षता और प्लांट अपटाइम के संबंध में कड़े मानक बनाए रखता है।
उचित जल निकासी और रखरखाव में निहित महत्वपूर्ण ऊर्जा संरक्षण क्षमता को समझना महत्वपूर्ण है। इन कारकों को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है, जिससे छुपे हुए खर्च होते हैं।
अपर्याप्त वैक्यूम गेजिंग, आंशिक जल निकासी डेटा विश्लेषण, और जल निकासी और वैक्यूम सिस्टम का निम्न स्तर का रखरखाव आम मुद्दों में से हैं।
ओराडॉक|एमटीके व्यापक ऑन-साइट तकनीकी मूल्यांकन के माध्यम से इन मुद्दों से निपटता है। ये ऑडिट वैक्यूम और ड्रेनेज सिस्टम की वास्तविक दक्षता का आकलन करते हैं, मुद्दों की पहचान करते हैं और छिपे हुए खर्चों में कटौती के लिए रणनीतियों को लागू करते हैं।
हस्तक्षेप का महत्व ऊर्जा उपयोग को अनुकूलित करने और मशीन क्षेत्रों को प्रभावी ढंग से प्रबंधित करने के लिए वैक्यूम सिस्टम की जांच महत्वपूर्ण है।
सटीक वैक्यूम नियंत्रण ऊर्जा बचत के अलावा अतिरिक्त लाभ भी देता है। उचित वैक्यूम स्तर लुगदी से पानी को धीरे-धीरे हटाने को सुनिश्चित करता है, जिससे शीट निर्माण में सहायता मिलती है। इसके अतिरिक्त, यह महसूस की गई सफाई की सुविधा प्रदान करता है, जो पानी को अवशोषित करने और कागज की सतहों पर फाइबर के आसंजन को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है।
इसके अलावा, वैक्यूम सिस्टम की समीक्षा उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाती है, टूट-फूट की पहचान करती है और जमाव को खत्म करती है।
मुख्य कार्य साइट पर तकनीशियन कई महत्वपूर्ण कार्य करते हैं:
- वृद्धि के अवसरों के लिए वर्तमान लेआउट का विश्लेषण करना, जिसका लक्ष्य पाइप की लंबाई को कम करना और रिसाव पर अंकुश लगाना है, विशेष रूप से सक्शन बॉक्स से वैक्यूम स्रोतों तक।
- उचित आकार के लिए प्रमुख वैक्यूम सिस्टम घटकों (जैसे, विभाजक, वाल्व, पाइप) का आकलन करना।
- नोजल, इम्पेलर और पंप हेड सहित घटकों की टूट-फूट की जाँच करना।
- प्रक्रिया डेटा एकत्र करना, जैसे वैक्यूम दबाव, हवा की गति, मशीन की गति और कागज के आयाम।
- परिचालन स्थितियों का मूल्यांकन करने के लिए पंखों और पंपों पर प्रदर्शन परीक्षण आयोजित करना।
परिणाम विश्लेषण ऑडिट के बाद, एक विस्तृत रिपोर्ट पहचाने गए मुद्दों की रूपरेखा तैयार करती है और प्रबंधन और प्रक्रिया दक्षता बढ़ाने के लिए समाधान प्रस्तावित करती है।
सामान्य दक्षता उपायों में कम वैक्यूम आवश्यकताओं के लिए टर्बोब्लोअर को अनुकूलित करना और विभिन्न परिचालन स्थितियों के लिए तरल रिंग पंपों को समायोजित करना शामिल है। वैक्यूम सिस्टम पुनर्निर्माण में स्वचालित वाल्व सहित छोटे घटकों को नए के साथ बदलना शामिल हो सकता है।
वैकल्पिक रूप से, घटक नवीनीकरण गंदगी को संबोधित करता है, जबकि रखरखाव गतिविधियाँ इष्टतम स्थितियों को बहाल करती हैं। इनमें पंप हेड पर दरार सील करना और घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए सिरेमिक कोटिंग लगाना शामिल हो सकता है।
डीसीएस वैक्यूम कंट्रोल पैनल मशीन रूम में वैक्यूम बॉक्स डीसीएस (डिस्ट्रीब्यूटेड कंट्रोल सिस्टम) ऑपरेटरों को वायर सेक्शन के पूरे वैक्यूम सिस्टम की डिजिटल रूप से निगरानी करने में सक्षम बनाता है। यह प्रणाली उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर स्वचालित वाल्व, पंखे और वैक्यूम पंप सेटिंग्स को नियंत्रित करती है। इसके अतिरिक्त, कैनवास पर स्थिरता सेंसर वैक्यूम सिस्टम समायोजन को अनुकूलित करते हैं, जिससे ऊर्जा की खपत कम हो जाती है।
रखरखाव गतिविधियाँ, जैसे क्रैक सीलिंग और सिरेमिक कोटिंग्स, सुनिश्चित करती हैं कि वैक्यूम सिस्टम घटक इष्टतम स्थिति में रहें, जिससे दक्षता और दीर्घायु बढ़े।
