पैकेजिंग पेपर ट्रे की रंगाई में, मूल गूदे के आधार पर लुगदी बनाने की प्रक्रिया में ज्यादातर पानी आधारित रंग मिलाए जाते हैं। एक यह है कि जैसे-जैसे उत्पादन बढ़ता है, लुगदी की सघनता में बदलाव से डाई की सघनता में भी बदलाव होता है, और दूसरा यह है कि अधिकांश रंग तापमान के प्रति संवेदनशील होते हैं (सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, सुखाने की रेखा के तापमान के साथ रंग बदलता है, और गर्म दबाने के दौरान मोल्ड का तापमान 150 डिग्री -250 डिग्री होता है और डाई भी अलग-अलग तापमान पर बदल जाएगी)। संक्षेप में, अधिक रंग की आवश्यकता वाले उत्पादों को रंगा नहीं जाना चाहिए।
इस उत्पाद की सतह पर छोटी-छोटी दरारें क्यों हैं?
जब पेपर ट्रे उत्पाद बनता है, तो लुगदी के रेशे स्वाभाविक रूप से परत दर परत सोख लिए जाते हैं, और तरल लुगदी कुछ खांचे में बाहर नहीं निकलेगी, जिससे सूखने के बाद पेपर ट्रे की मोटाई डिजाइन में मानक मोटाई से भिन्न होगी। , फिर जब उच्च दबाव आकार देने के दौरान एक मजबूत बाहरी बल प्राप्त होता है, तो आंतरिक और बाहरी हिस्सों की असमान मोटाई पर फाइबर का सबसे बाहरी हिस्सा टूट जाएगा, और यह सतह से एक महीन दरार के रूप में दिखाई देगा। यह घटना पेपर ट्रे पैकेजिंग की ताकत को प्रभावित नहीं करेगी, इसलिए यह उद्योग में स्वीकार्य है।
मैं अपने उत्पाद में बकल लगाने के लिए बकल क्यों नहीं जोड़ सकता?
पेपर ट्रे उत्पादों को मोल्डिंग और आकार देने के दौरान ऊपर और नीचे बंद किया जाता है, और एक निश्चित ड्राफ्ट कोण होना चाहिए। मोल्डिंग के दौरान गीले उत्पादों को मोल्ड से नहीं हटाया जा सकता है, इसलिए पेपर ट्रे को उलटी स्थिति में डिज़ाइन नहीं किया जा सकता है।
