पेपर मोल्ड तीन आयामी कागज सामग्री हैं जो कच्चे माल के रूप में बेकार कागज, लुगदी, गन्ने के गूदे और अन्य रेशों का उपयोग करते हैं, और उन्हें तीन आयामी कागज सामग्री में ढाला जाता है। उनके अच्छे प्रदर्शन और पर्यावरण संरक्षण के कारण, वर्तमान में इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया की परिपक्वता के साथ, पेपर समर्थन वर्तमान में बड़ी मात्रा में और बड़े पैमाने पर उत्पादित किया जा सकता है, लेकिन पेपर ट्रे उत्पादन प्रक्रिया में, सुखाने एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, और इसमें अपेक्षाकृत बड़ी उत्पादन लागत होती है। उत्पादन प्रक्रिया पेपर ट्रे की सुखाने की दक्षता में कैसे सुधार कर सकती है?
पेपर ट्रे का कच्चा माल केवल 1% पेपर फाइबर घोल है। गीला कागज बनने के बाद, गीले कागज की नमी को 55% तक कम करने के लिए गीले कागज को दबाया जाना चाहिए, जबकि बनने के बाद पेपर ट्रे में पानी की मात्रा 65% -75% तक होती है। नमी की मात्रा को कम करने के लिए यांत्रिक तरीकों का उपयोग करना कठिन है। पेपर ट्रे की उत्पादन प्रक्रिया में, सुखाने की प्रक्रिया के माध्यम से प्रत्येक किलोग्राम तैयार पेपर ट्रे से लगभग 3.5-4.5 किलोग्राम पानी निकाला जाना चाहिए, चाहे वह उत्पादन लागत को कम करना हो या पेपर ट्रे की गुणवत्ता में सुधार करना हो। , सुखाने की दक्षता में सुधार करना बहुत महत्वपूर्ण है!
मुख्य घटक के रूप में पेपर फाइबर वाला गीला पेपर मोल्ड अंदर केशिका संरचना के साथ एक छिद्रपूर्ण वस्तु है, और फाइबर की सतह और फाइबर केशिका के छिद्रों के बीच नमी मौजूद होती है। उत्पादों की आंतरिक पैकेजिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले पेपर सपोर्ट उत्पादों को आम तौर पर अच्छे गतिशील कुशनिंग गुणों की आवश्यकता होती है, और उनमें नमी को यांत्रिक दबाव से पूरी तरह से हटाया नहीं जा सकता है, लेकिन इसे सूखने की आवश्यकता होती है। इसलिए, पारंपरिक कागज सुखाने की प्रक्रिया की तुलना में, लुगदी से ढाले गए उत्पादों की सुखाने की ताकत बहुत अधिक है।
एक ओर, गर्म हवा नमी को हटाने के लिए ऊर्जा प्रदान करने के लिए ताप स्रोत के रूप में कार्य करती है, और दूसरी ओर, यह लगातार वाष्पित होने वाली नमी को दूर करने के लिए नमी वाहक के रूप में कार्य करती है। गीले पेपर ट्रे में नमी पानी के आंतरिक और बाहरी प्रसार पर निर्भर करती है। तथाकथित आंतरिक प्रसार, गीले पेपर ट्रे में अंदर से बाहरी सतह तक पानी के प्रवासन प्रक्रिया को संदर्भित करता है, और बाहरी प्रसार इसकी सतह से पानी के वाष्पीकरण को संदर्भित करता है। दूर ले जाने की प्रक्रिया. पेपर सपोर्ट की सूखने की दर नमी के आंतरिक और बाहरी प्रसार की गति और दोनों के बीच संतुलन और समन्वय पर निर्भर करती है। उपरोक्त दो पहलुओं और कागज समर्थन उत्पाद के शुष्क भौतिक गुणों के आसपास उचित प्रक्रिया की स्थिति स्थापित की जानी चाहिए!
कागज के साँचे का उपयोग भी व्यापक होता जा रहा है। पेपर मोल्ड तकनीक और पहला उत्पाद पहली बार डेनमार्क में दिखाई दिया, और 1960 के दशक में, स्वचालित असेंबली लाइन उत्पादन का गठन किया जा सकता था, लेकिन उस समय तक इसका व्यापक उपयोग नहीं हुआ था। जब तक प्लास्टिक पैकेजिंग ने दैनिक उत्पादन और जीवन में बहुत अधिक सफेद प्रदूषण पैदा नहीं किया, जब बाजार में एक नए प्रकार की पर्यावरण अनुकूल पैकेजिंग सामग्री की तत्काल आवश्यकता थी, पेपर मोल्ड पैकेजिंग पर ध्यान दिया गया। वर्तमान में, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका जैसे कई विकसित देशों ने इस तकनीक को क्रमिक रूप से विकसित और बढ़ावा दिया है। पेपर ट्रे पैकेजिंग उद्योग का विकास।
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