पारंपरिक फोम पैकेजिंग (ईपीई/ईपीएस) की तुलना में मोल्डेड पल्प के क्या फायदे हैं?

一,सामग्री विशेषताएँ: "अपरिवर्तनीय प्रदूषण" से "प्राकृतिक परिसंचरण" तक विघटनकारी नवाचार
1. कच्चा माल कहाँ से आता है और कितने समय तक चलता है
मोल्डेड पल्प बांस के गूदे, खोई और बेकार कागज जैसे कृषि अपशिष्टों से बनाया जाता है। इसमें से 95% से अधिक को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, जिससे एक बंद {2}लूप औद्योगिक श्रृंखला बन सकती है। उदाहरण के लिए, पुराने गत्ते के बक्सों को पुनर्चक्रित करके मोल्डेड अंडे की ट्रे बनाने से व्यवसाय को प्रत्येक टन मोल्डेड अंडे की ट्रे बनाने के लिए पेड़ों की कटाई पर 0.8 घन ​​मीटर की कटौती करने में मदद मिल सकती है। दूसरी ओर, ईपीएस (पॉलीस्टाइरीन फोम) पेट्रोलियम आधारित कच्चे माल से बनाया जाता है। एक टन ईपीएस बनाने में 1.5 टन कच्चे तेल की आवश्यकता होती है, और इन कच्चे संसाधनों का पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है। ईपीई (पॉलीइथिलीन फोम) कुछ पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक का उपयोग करता है, हालांकि यह उनमें से केवल 30% से कम का पुनर्चक्रण करता है, और कच्चे फ़ीड का प्रदर्शन बहुत कम हो जाता है।
2. ह्रास एवं आयु का प्रदर्शन
जंगली में, ढले हुए गूदे के उत्पाद 90 दिनों में पूरी तरह से पानी और कार्बन डाइऑक्साइड में टूट सकते हैं। यदि आप उन्हें घर पर कंपोस्ट करते हैं, तो प्रक्रिया को 45 दिनों तक बढ़ाया जा सकता है। जो चीज़ें इसे तोड़ती हैं वे हानिकारक नहीं होती हैं और सीधे पारिस्थितिक चक्र में भाग ले सकती हैं। दूसरी ओर, ईपीएस को टूटने में सैकड़ों साल लग जाते हैं और इस प्रक्रिया के दौरान निकलने वाले माइक्रोप्लास्टिक कण खाद्य श्रृंखला में जमा हो जाते हैं। ईपीई ईपीएस की तुलना में थोड़ा तेजी से टूटता है, लेकिन इसमें अभी भी 50 साल से अधिक का समय लगता है। इसे जलाने से डाइऑक्सिन जैसे बेहद खतरनाक रसायन बन सकते हैं।

3. रसायनों की सुरक्षा और खाद्य संपर्क नियमों का अनुपालन
Adding natural waterproofing agents like beeswax and starch-based coatings to molded pulp can make it IP67 waterproof and moisture-proof. It also fulfills FDA criteria for food contact. One kind of frozen food box uses modified pulp molding technique that keeps the structure stable between -40 and 220 degrees Celsius without the risk of chemicals moving around. EPS can let styrene monomers out when the temperature is high (>80 डिग्री), और ईपीई लंबे समय तक तेल और वसा के संपर्क में आने पर प्लास्टिसाइज़र को बाहर निकाल सकता है। ये दोनों चीजें खाद्य सुरक्षा के लिए खतरनाक हैं.

2, प्रक्रिया तर्क: "निष्क्रिय बफरिंग" से "संरचनात्मक सशक्तिकरण" तक एक प्रदर्शन सफलता
1. यंत्रवत् बफरिंग प्रदर्शन का पुनर्निर्माण
पारंपरिक फोम पैकेजिंग ऊर्जा सोखने के लिए सामग्रियों को मोड़ने का उपयोग करती है। यह त्वरित कुशनिंग दे सकता है क्योंकि इसमें एक बंद कोशिका संरचना है, लेकिन यह उन संरचनाओं पर अच्छी तरह से चिपक नहीं पाता है जो जटिल हैं। उदाहरण के लिए, जब आप इलेक्ट्रॉनिक्स को पैकेज करने के लिए ईपीएस का उपयोग करते हैं, तो आपको अतिरिक्त बबल रैप की आवश्यकता होती है, जिससे पूरी लागत 30% बढ़ जाती है। ढले हुए गूदे में तीन आयामी फाइबर संरचना होती है जो छत्ते की तरह दिखती है और 50 किलोग्राम/㎡ तक वजन सहन कर सकती है। इसे 3डी साँचे का उपयोग करके किसी उत्पाद के डिज़ाइन में भी पूरी तरह से फिट किया जा सकता है। एक निश्चित कार पार्ट्स निर्माता द्वारा कस्टमाइज्ड पल्प मोल्डेड लाइनिंग का उपयोग शुरू करने के बाद, शिपिंग के दौरान क्षति की दर 2.3% से घटकर 0.15% हो गई।

2. विभिन्न परिस्थितियों के अनुरूप परिवर्तन करने की क्षमता
ढली हुई लुगदी अपने निर्माण के तरीके को बदलकर कई प्रकार की मांगों को पूरा कर सकती है:

उच्च तापमान की स्थिति में, अकार्बनिक अग्निरोधी लगाने से अग्नि प्रतिरोध तापमान 1200 डिग्री तक बढ़ सकता है, जो औद्योगिक भट्ठा भागों को पैक करने के लिए अच्छा है।
एक विरोधी -स्थैतिक स्थिति में, प्रवाहकीय फाइबर जोड़ने से सतह प्रतिरोधकता को 10 6 और 10 9 Ω के बीच रखा जा सकता है, जिसके लिए इलेक्ट्रॉनिक भागों को विरोधी{3}}स्थैतिक होना आवश्यक है।
भोजन को संरक्षित करने का नया दृश्य: प्राकृतिक फाइबर संरचना प्रति 24 घंटे में 800 ग्राम/वर्ग मीटर की दर से हवा को अंदर जाने देती है। फिल्म कवरिंग तकनीक सांस लेने की क्षमता को बदल सकती है, जिससे फल और सब्जियां 3 से 5 दिनों तक लंबे समय तक चल सकती हैं।
3. ढेर लगाने में आसान और वजन में हल्का
ढले हुए गूदे उत्पादों का घनत्व केवल 0.3-0.5 ग्राम/सेमी³ है, जो ईपीएस (0.02-0.03 ग्राम/सेमी³) से थोड़ा अधिक है, लेकिन फोल्डेबल डिज़ाइन क्षेत्र का अधिकतम उपयोग करता है। उदाहरण के लिए, एक विशेष प्रकार के लुगदी से ढाले गए अंडे की ट्रे में एक नेस्टेड संरचना होती है जो ईपीएस अंडा ट्रे की तुलना में स्टैकिंग को 30% अधिक कुशल बनाती है और एक कंटेनर में 25% अधिक क्षमता के परिवहन की अनुमति देती है। इसके अलावा, लुगदी से बने उत्पाद भंडारण स्थान को आधा कर सकते हैं, जिससे लॉजिस्टिक खर्चों में बड़ी मात्रा में कटौती होती है।

3, बाजार का रुझान: उद्योग में "नीति संचालित" से "मूल्य पुनर्गठन" की ओर बदलाव
1. पॉलिसी लाभांश जारी करना
दुनिया भर में प्लास्टिक पर प्रतिबंध की प्रक्रिया तेज हो रही है। यूरोपीय संघ के "डिस्पोजेबल प्लास्टिक निर्देश" में कहा गया है कि ईपीएस खाद्य पैकेजिंग को 2030 तक पूरी तरह से प्रतिबंधित किया जाना चाहिए। परिपत्र अर्थव्यवस्था के विकास के लिए चीन की "14वीं पंचवर्षीय योजना" में लुगदी मोल्डिंग को बढ़ावा देने के लिए मुख्य सामग्रियों में से एक के रूप में उल्लेख किया गया है। उद्योग अनुसंधान फर्मों का कहना है कि 2025 तक, दुनिया भर में लुगदी मोल्डिंग उद्योग 12 अरब डॉलर से अधिक का होगा और प्रति वर्ष 15% की गति से विस्तार करेगा। दूसरी ओर, ईपीएस/ईपीई बाजार में प्रति वर्ष 3% की गिरावट आएगी।

2. लागत संरचना को बेहतर बनाना
प्रति टन पल्प मोल्डिंग की लागत घटकर 17500 युआन हो गई है, जो ईपीएस (16000 युआन/टन) के बराबर है। हालाँकि, कुल लागत लाभ बड़ा है:

परिवहन लागत: लुगदी से ढाले गए माल की मात्रा ईपीएस से 40% कम है, हालांकि एकल परिवहन की मात्रा 60% अधिक है;
भंडारण की लागत: एक फोल्डेबल फॉर्म भंडारण स्थान को तीन गुना अधिक उपयोगी बनाता है;
निपटान की लागत: अपशिष्ट लुगदी मोल्डिंग के पुनर्चक्रण की लागत 800 युआन प्रति टन है, जबकि ईपीएस के पुनर्चक्रण की लागत 200 युआन प्रति टन से कम है। इसका मतलब है कि महंगी प्रोसेसिंग फीस का भुगतान करना होगा।
3. ब्रांड वैल्यू को शक्ति देना
जैसे-जैसे लोग पर्यावरण के प्रति अधिक जागरूक हो जाते हैं, "हरित प्रीमियम" उत्पन्न होने लगता है। एक सर्वेक्षण में पाया गया कि 78% लोग पर्यावरण अनुकूल पैकेजिंग के लिए 10% से 20% अधिक भुगतान करेंगे। Apple ने अपने iPhone पैकेजिंग के लिए पूरी तरह से पल्प मोल्डेड ट्रे का इस्तेमाल शुरू कर दिया है। इससे प्रत्येक पैकेज के कार्बन फ़ुटप्रिंट में 45% की कटौती हुई है और ब्रांड 22 प्रतिशत अंक अधिक लोकप्रिय हो गया है।

4, प्रौद्योगिकी की अत्याधुनिकता: "फ़ंक्शन प्रतिस्थापन" से "उत्कृष्ट प्रदर्शन" तक का मार्ग
पल्प मोल्डिंग तकनीक वर्तमान में उच्च सटीकता और कई कार्यों की दिशा में प्रगति कर रही है:

3डी मोल्ड सटीकता: पांच {{1}अक्ष सीएनसी मशीनिंग के साथ, मोल्ड त्रुटि को ± 0.1 मिमी के भीतर रखा जाता है, जो सटीक उपकरणों की पैकेजिंग आवश्यकताओं के लिए काफी अच्छा है।
मिश्रित सामग्री का उपयोग: जब PLA जैसे बायोबेस्ड प्लास्टिक को उत्पाद के साथ मिलाया जाता है, तो यह IPX5 स्तर तक तीन गुना सख्त और जलरोधी हो जाता है।
स्मार्ट पैकेजिंग एकीकरण: आपूर्ति श्रृंखला में पूर्ण पता लगाने की क्षमता और गुणवत्ता नियंत्रण प्रदान करने के लिए आरएफआईडी टैग या तापमान और आर्द्रता सेंसर को पैकेजिंग में बनाया जा सकता है।