कागज पैकेजिंग सामग्री की तीन अलग-अलग संरचनाओं का परिचय दें
जैसा कि देश "श्वेत प्रदूषण" को महत्व देता है, कुशनिंग पैकेजिंग सामग्री के रूप में फोम प्लास्टिक के बजाय पर्यावरण के अनुकूल सामग्री का उपयोग कुशनिंग पैकेजिंग की एक विकास प्रवृत्ति बन गई है, और सभी कागज पैकेजिंग भी आधुनिक पैकेजिंग का नया पसंदीदा बन गया है जो व्यापार बाधाओं से बचाता है। हाल के वर्षों में, कागज पैकेजिंग सामग्री का संरचनात्मक विकास तेजी से विकसित हुआ है। कुशनिंग सामग्री की संरचना भी एक प्रकार से जटिल प्रकार में, प्रक्रिया प्रकार से कार्यात्मक प्रकार में बदल गई है। यहां कुशनिंग पेपर सामग्री के संरचना विकास को संक्षेप में प्रस्तुत करने के लिए उदाहरण के रूप में पेपर हनीकॉम्ब सामग्री, नालीदार कार्डबोर्ड और लुगदी ढाले उत्पादों को लें।
पल्प मोल्डेड उत्पाद
पल्प मोल्डेड उत्पादों का उपयोग मुख्य रूप से औद्योगिक उत्पाद आंतरिक पैकेजिंग, पोल्ट्री अंडे ट्रे, ताजे फलों की ट्रे, भोजन और अर्ध-तैयार उत्पादों की पैकेजिंग, चिकित्सा उपकरण पैकेजिंग, बच्चों के खिलौनों के उत्पादन के लिए विशेष सामग्री, ड्रामा प्रॉप्स, हस्तशिल्प कंबल, फर्नीचर, भागों, आदि, सैन्य उद्योग, कपड़े और अन्य उद्योगों की पैकेजिंग में किया जाता है। पल्प मोल्डेड उत्पादों को आम तौर पर सांचों के कई सेटों को मिलाकर संसाधित किया जाता है। मोल्ड प्रौद्योगिकी में सुधार के साथ, अब कैविटी प्रकार के लुगदी मोल्डेड उत्पादों का उत्पादन करना संभव है।
ऐसे ढले हुए लुगदी उत्पादों का उपयोग ज्यादातर कंटेनर या सजावट के रूप में किया जाता है। संयुक्त प्रसंस्करण मोड बनाने के दौरान विभिन्न आकृतियों के कई लुगदी ढाले निकायों को मिलाकर एक निश्चित अनुप्रयोग आवश्यकता का एहसास करना है, और आवश्यक पैकेजिंग फ़ंक्शन को पूरा करना है। विदेशों में, डिस्पोजेबल पल्प मोल्डेड मूत्रालयों ने पॉलिएस्टर सामग्री से बने बहुउपयोगी मूत्रालयों का स्थान ले लिया है। इसलिए, मोल्ड प्रौद्योगिकी के सुधार के साथ, लुगदी ढाले उत्पादों की संरचना अधिक जटिल और विस्तृत होती जा रही है।
पारंपरिक हनीकॉम्ब पेपरबोर्ड, नालीदार पेपरबोर्ड और पेपर पल्प मॉडल उत्पादों के अलावा, फोमयुक्त पेपर कण जो पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, धीरे-धीरे विकसित किए जा रहे हैं और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के कुशनिंग में उपयोग किए जा रहे हैं। जर्मनी के हैम्बर्ग में एक कंपनी बेकार कागज को टुकड़ों में काटती है और उसे स्टार्च के साथ मिलाती है। गूदेदार पदार्थ को दानों में बनाया जाता है, एक सीलबंद कंटेनर में रखा जाता है, और फिर उच्च {{2}दबाव और उच्च -तापमान वाली भाप लगाई जाती है, और फिर दाने के पैकेज को फोम किया जाता है। झरझरा छर्रों को फोम पैकेजिंग सामग्री में बनाया जाता है, जिसका उपयोग कुशनिंग सामग्री के रूप में किया जा सकता है, और कुशनिंग प्रदर्शन ईपीएस से बेहतर है। इलेक्ट्रॉनिक्स, उपकरणों और संवेदनशील सामग्रियों की बफर पैकेजिंग के लिए उपयुक्त।
संक्षेप में, हाल के वर्षों में पर्यावरण संरक्षण और पैकेजिंग में कमी की बढ़ती मांग के साथ-साथ इलेक्ट्रोमैकेनिकल प्रौद्योगिकी में और सुधार के साथ, कुशनिंग सामग्री की संरचना तेजी से विकसित हुई है, विभिन्न संरचनाओं के साथ और विशेष उत्पादों के लिए उपयुक्त है। इसकी संरचना अस्तित्व में आई।
कुशनिंग सामग्रियों की संरचना एक प्रकार से जटिल प्रकार में और प्रक्रिया प्रकार से कार्यात्मक प्रकार में बदल गई है। पेपर हनीकॉम्ब पारंपरिक संरचनात्मक परिवर्तन से लेकर मोल्डिंग प्रक्रिया में एक नवीनता तक विकसित हुआ है; नालीदार कार्डबोर्ड भी एकल नालीदार संरचना से नालीदार समग्र संरचना में बदल गया है; मोल्ड प्रौद्योगिकी के और सुधार के साथ, लुगदी से ढाले उत्पाद अधिक विस्तृत और जटिल हो गए हैं।
कागज मधुकोश सामग्री
2000 में, पीफ्लग ने फोल्डिंग नालीदार पेपर हनीकॉम्ब के पेटेंट के लिए आवेदन किया था, जो मूल नालीदार पेपरबोर्ड उत्पादन लाइन का उपयोग करके और काटने, घूमने, मोड़ने और चिपकाने की प्रक्रियाओं को जोड़कर बनाया गया है। मुड़े हुए नालीदार कागज के छत्ते को चिपकाना और काटना मुश्किल होता है। नालीदार कागज के छत्ते की एकतरफ़ा संपीड़न शक्ति बहुत अधिक है, जो विशेष रूप से भारी उत्पादों की कुशनिंग पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है।
2004 में, बेसिली ने मोल्डिंग प्रक्रिया की सहायता से सीधे कागज का उपयोग करके बनाए गए 3डी पेपर हनीकॉम्ब का आविष्कार किया। यह स्वचालित उत्पादन के लिए उपयुक्त है और दो ओर्थोगोनल दिशाओं में आइसोट्रोपिक है। ऐसी पैकेजिंग सामग्री लागत कम कर सकती है और जगह बचा सकती है। , सामग्रियों का कम से कम उपयोग, यह पैकेजिंग सामग्रियों के सुधार और नवाचार का नेतृत्व करने वाली एक नई शक्ति है। चित्र 3 में 3डी फोल्डिंग पेपर हनीकॉम्ब कोर को क्राफ्ट पेपर से संसाधित किया गया है, और वे सभी शीट पेपर से उत्पादित किए जा सकते हैं। 3डी फोल्डिंग पेपर हनीकॉम्ब कोर एक नई प्रकार की पैकेजिंग मशीनरी तकनीक को अपनाता है, जिसे उच्च गति से उत्पादित किया जा सकता है, और इसकी उत्पादन लागत मौजूदा पारंपरिक पेपर हनीकॉम्ब कोर की तुलना में कम है।
3डी फोल्डिंग पेपर हनीकॉम्ब कोर की मुख्य विशेषता यह है कि वे क्षति और भूकंप प्रतिरोध के लिए वर्तमान हनीकॉम्ब संरचना की तुलना में बहुत अधिक ऊर्जा को अवशोषित कर सकते हैं। इसके अलावा, 3डी फोल्डेड कोर प्रति यूनिट सामग्री ऊर्जा अवशोषण दर को बढ़ा सकता है और इसकी लागत को कम कर सकता है।
पेपर हनीकॉम्ब हल्के वजन, पर्यावरण संरक्षण, ध्वनि इन्सुलेशन, सदमे प्रतिरोध और उच्च लागत प्रदर्शन के लाभों के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से उत्पाद परिवहन या लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान झटके या कंपन को अवशोषित करने के लिए कुशनिंग पैड बनाने के लिए किया जाता है। कागज के छत्ते के संरचनात्मक रूपों में मुख्य रूप से नियमित षट्भुज, मजबूत बैंड वाले षट्भुज, आयताकार, प्रिज्मीय आकार, नालीदार आकार, वर्ग, विरल रूप से व्यवस्थित वृत्त, सघन रूप से भरे हुए वृत्त, त्रिकोण आदि शामिल हैं। पारंपरिक कागज के छत्ते की संरचना में एक नियमित षट्कोणीय आकार होता है। इसे कागज की कई परतों से चिपकाया जाता है, सूखने के बाद टुकड़ों में काटा जाता है और फिर एक नियमित हेक्सागोनल संरचना बनाने के लिए अलग किया जाता है। नियमित हेक्सागोनल पेपर हनीकॉम्ब एक श्रम-गहन उत्पाद है और पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है।
बेसिली और एल्सैयड के शेवरॉन पैटर्न फोल्डिंग विधि के आविष्कार को बफर भूमिका निभाने के लिए एक वर्गाकार ब्लॉक या बेलनाकार बैरल में बनाया जा सकता है। शेवरॉन पैटर्न फोल्डिंग कोर पैकेजिंग के आकार और वजन को काफी कम कर सकता है, निर्माता के संसाधनों और धन को बचा सकता है, और परिवहन प्रक्रिया के दौरान हल्के पैकेजिंग को प्राप्त कर सकता है।
क्योंकि 3डी फोल्डिंग पेपर हनीकॉम्ब को घुमाया जा सकता है, घाव किया जा सकता है और मोड़ा जा सकता है, इसलिए इसका उपयोग किसी भी पैकेजिंग उत्पाद को संसाधित करने के लिए आसानी से किया जा सकता है। 3डी फोल्डिंग पेपर हनीकॉम्ब से बनी पैकेजिंग अपेक्षाकृत छोटी, हल्की है और उत्पाद पर बेहतर सुरक्षात्मक प्रभाव डालती है। अनियमित नाजुक उत्पादों को 3डी फोल्डिंग पेपर हनीकॉम्ब के साथ लपेटा जा सकता है और अन्य पैकेजिंग कंटेनरों में रखा जा सकता है। नई पेपर फोल्डिंग तकनीक के उपयोग से मुद्रण के बिना पैकेजिंग प्राप्त की जा सकती है, और इस फोल्डिंग तकनीक का उपयोग कंपनी के लोगो, आवश्यक भौतिक रंग आदि बनाने के लिए किया जा सकता है। 3 डी फोल्डिंग पेपर हनीकॉम्ब न केवल एक प्रचारक भूमिका निभा सकता है बल्कि उत्पाद को झटके और कंपन से भी बचा सकता है।
पेपर हनीकॉम्ब कोर के प्रसंस्करण प्रदर्शन को और बेहतर बनाने और इसकी स्वचालित उत्पादन क्षमता को बढ़ाने के लिए, 2007 में लेखक ने पेपर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त विभिन्न हनीकॉम्ब सैंडविच संरचनाओं का विकास किया। वे सभी दो प्रकार के नालीदार कागज का उपयोग करते हैं जिसमें बारी-बारी से बड़े और छोटे गलियारों को लेमिनेटेड और बॉन्ड किया जाता है। बनना।
नालीदार कार्डबोर्ड
फोम प्लास्टिक को बदलने के लिए, लोगों ने विभिन्न प्रकार के नालीदार कार्डबोर्ड संयुक्त कुशनिंग पैकेजिंग सामग्री विकसित करने के लिए नालीदार कार्डबोर्ड संरचनाओं का उपयोग किया है। 1996 में, किमडूवूक और किमकीजियोंग ने मूल नालीदार कार्डबोर्ड के आधार पर डबल {{2}प्लाई प्रबलित नालीदार कार्डबोर्ड विकसित किया, जिससे मूल तीन परत नालीदार कार्डबोर्ड की इंटरलेयर को दो नालीदार नालीदार परतों में बदल दिया गया, मूल रूप से नालीदार कार्डबोर्ड की मोटाई बढ़ाए बिना। इसके आधार पर नालीदार कार्डबोर्ड की संपीड़न शक्ति बढ़ाई जाती है।
मायुंग हूनली एट अल। पाँच अलग-अलग संरचनाएँ दी गईं [सिंगल लेयर SW, डबल लेयर DW, डबल सैंडविच कोर DM के साथ सिंगल लेयर, डबल सैंडविच कोर के साथ डबल लेयर (AA'+Aflute) DMA, डबल क्लिप कोर के साथ डबल लेयर (AA'+Bflute) DMB] नालीदार कार्डबोर्ड का एमडी और सीडी दिशाओं के साथ चार बिंदुओं पर परीक्षण किया गया है। नतीजे बताते हैं कि नई संरचना के नालीदार कार्डबोर्ड में पारंपरिक नालीदार कार्डबोर्ड की तुलना में बेहतर संरचनात्मक फायदे हैं।
गुओ जुआन एट अल. 4-लेयर डबल{{3}प्लाई नालीदार कार्डबोर्ड और पांच{5}}लेयर नालीदार कार्डबोर्ड पर तुलनात्मक प्रयोग भी किए। गुओ यानफ़ेंग और अन्य ने X-PLY सुपर नालीदार कार्डबोर्ड की संरचनात्मक विशेषताओं का विश्लेषण किया, और ब्रेकिंग स्ट्रेंथ, पंचर स्ट्रेंथ, फ्लैट कंप्रेशन स्ट्रेंथ और एज कंप्रेशन स्ट्रेंथ पर तुलनात्मक परीक्षण किया। 2007 में, लेखक ने विभिन्न नालीदार मिश्रित सामग्रियों के स्थैतिक संपीड़न और गतिशील संपीड़न गुणों का परीक्षण किया, और विभिन्न नालीदार मिश्रित सामग्रियों के भार-वहन और कुशनिंग गुणों की तुलना की।
फोल्डेबल नालीदार मिश्रित सामग्री में उच्च भार वहन प्रदर्शन होता है, और इसकी स्थिर कुशनिंग ऊर्जा अवशोषण भी अपेक्षाकृत बड़ी होती है, जो भारी वजन और कठोर सतह वाले उत्पादों की कुशनिंग पैकेजिंग के लिए अधिक उपयुक्त होती है। 0/90/0 ओवरलैपिंग नालीदार मिश्रित सामग्री और 0/0/0 समानांतर ओवरलैपिंग नालीदार मिश्रित सामग्री का कुशनिंग प्रदर्शन बहुत समान है। इसकी भार सहने की क्षमता अधिक नहीं है, लेकिन इसका लचीलापन अच्छा है। यह खराब सतह कठोरता और टूटे और नाजुक उत्पादों की आसान पैकेजिंग के लिए अधिक उपयुक्त है।
नालीदार/हनीकॉम्ब/नालीदार कंपोजिट का भार वहन प्रदर्शन काफी हद तक हनीकॉम्ब सैंडविच कोर के यांत्रिक गुणों पर निर्भर करता है। नालीदार/छत्ते/नालीदार मिश्रित सामग्री थोड़ी मात्रा में सामग्री के साथ मिश्रित सामग्री की मोटाई को काफी बढ़ा देती है, और इसकी बफरिंग और ऊर्जा अवशोषण दक्षता शुद्ध नालीदार स्टैकिंग की तुलना में अधिक होती है। बाद में, लेखक ने मूल नालीदार सैंडविच संरचना में सुधार किया और एक उच्च लोचदार नालीदार कार्डबोर्ड संरचना का आविष्कार किया।
उपरोक्त तीन पर्यावरण अनुकूल पेपर ट्रे के समान हैं, ये सभी पर्यावरण अनुकूल उत्पाद हैं
