पेपर ट्रे पैकेजिंग एक त्रि-आयामी कागज सामग्री है जो कच्चे माल के रूप में बेकार कागज, लुगदी, गन्ने के गूदे और अन्य रेशों का उपयोग करती है और मोल्डिंग द्वारा बनाई जाती है। इसके अच्छे प्रदर्शन और पर्यावरण संरक्षण के कारण वर्तमान में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वर्तमान समय में ट्रे का उत्पादन बड़ी मात्रा में और बड़े पैमाने पर किया जा सकता है। हालाँकि, पेपर ट्रे की उत्पादन प्रक्रिया में, सुखाना एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है और इसमें बड़ी उत्पादन लागत लगती है। उत्पादन प्रक्रिया पेपर ट्रे की सुखाने की दक्षता में कैसे सुधार कर सकती है?
पेपर ट्रे का कच्चा माल केवल 1% पेपर फाइबर घोल है। गीला कागज बनने के बाद, गीले कागज की नमी को 55% तक कम करने के लिए गीले कागज को दबाया जाना चाहिए, जबकि बनने के बाद पेपर ट्रे में पानी की मात्रा 65% -75% तक होती है। पानी की मात्रा को कम करने के लिए यांत्रिक तरीकों का उपयोग करना कठिन है। पेपर ट्रे की उत्पादन प्रक्रिया में, सुखाने की प्रक्रिया के माध्यम से प्रत्येक किलोग्राम तैयार पेपर ट्रे से लगभग 3.5-4.5 किलोग्राम पानी निकाला जाना चाहिए, चाहे उत्पादन लागत कम करने के संदर्भ में हो या पेपर ट्रे की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, सुखाने की दक्षता में सुधार करना बहुत महत्वपूर्ण है!
मुख्य घटक के रूप में पेपर फाइबर वाला गीला पेपर मोल्ड अंदर केशिका संरचना के साथ एक छिद्रपूर्ण वस्तु है, और फाइबर की सतह और फाइबर केशिका के छिद्रों के बीच नमी मौजूद होती है। उत्पादों की आंतरिक पैकेजिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले पेपर सपोर्ट उत्पादों को आम तौर पर अच्छे गतिशील कुशनिंग गुणों की आवश्यकता होती है, और उनमें नमी को यांत्रिक दबाव से पूरी तरह से हटाया नहीं जा सकता है, लेकिन इसे सूखने की आवश्यकता होती है। इसलिए, पारंपरिक कागज सुखाने की प्रक्रिया की तुलना में, लुगदी से ढाले गए उत्पादों की सुखाने की ताकत बहुत अधिक है।
एक ओर, गर्म हवा नमी को हटाने के लिए ऊर्जा प्रदान करने के लिए ताप स्रोत के रूप में कार्य करती है, और दूसरी ओर, यह लगातार वाष्पित होने वाली नमी को दूर करने के लिए नमी वाहक के रूप में कार्य करती है। गीले पेपर ट्रे में नमी पानी के आंतरिक और बाहरी प्रसार पर निर्भर करती है। तथाकथित आंतरिक प्रसार, गीले पेपर ट्रे में अंदर से बाहरी सतह तक पानी के प्रवासन प्रक्रिया को संदर्भित करता है, और बाहरी प्रसार इसकी सतह से पानी के वाष्पीकरण को संदर्भित करता है। दूर ले जाने की प्रक्रिया. पेपर सपोर्ट की सूखने की दर नमी के आंतरिक और बाहरी प्रसार की गति और दोनों के बीच संतुलन और समन्वय पर निर्भर करती है। उपरोक्त दो पहलुओं और कागज समर्थन उत्पाद के शुष्क भौतिक गुणों के आसपास उचित प्रक्रिया की स्थिति स्थापित की जानी चाहिए!
पेपर ट्रे तकनीक और पहला उत्पाद पहली बार डेनमार्क में दिखाई दिया, और 1960 के दशक में एक स्वचालित असेंबली लाइन उत्पादन बनाना संभव था, लेकिन उस समय इसका व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया गया था। पेपर ट्रे दैनिक उत्पादन और जीवन में बहुत अधिक सफेद प्रदूषण का कारण बनती हैं। जब बाजार में नए प्रकार की पर्यावरण अनुकूल पैकेजिंग सामग्री की तत्काल आवश्यकता होती है, तो पेपर ट्रे पैकेजिंग पर ध्यान दिया गया है, जिसने पेपर ट्रे पैकेजिंग उद्योग के विकास को प्रेरित किया है। वर्तमान में घरेलू पेपर ट्रे उद्योग की तकनीक भी बहुत परिपक्व है। लागत कम करने के लिए इसका बड़ी मात्रा में उत्पादन किया जा सकता है। पेपर ट्रे के प्रदर्शन में भी काफी सुधार किया गया है। बेहतर पर्यावरण संरक्षण, कुशनिंग, प्रभावरोधी, स्थैतिकरोधी और नमीरोधी प्रदर्शन के साथ, यह ज़रूरत के अनुसार विभिन्न प्रकार की पेपर ट्रे पैकेजिंग को भी अनुकूलित कर सकता है, इसलिए यह विभिन्न उद्योगों में कंपनियों द्वारा पसंद किया जाता है और उत्पाद पैकेजिंग के लिए एक अच्छा विकल्प बन जाता है!
