ट्रे वर्तमान में एक नई प्रकार की पैकेजिंग है जो पर्यावरण के अनुकूल और व्यावहारिक है। इसलिए, कई क्षेत्रों में उत्पादों ने धीरे-धीरे पैकेजिंग के रूप में पेपर ट्रे का उपयोग करना शुरू कर दिया है, और पेपर ट्रे पैकेजिंग को आमतौर पर आपके अपने उत्पादों के अनुसार अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है। नीचे, कुनबाओडा आपके साथ पैकेजिंग पेपर ट्रे अनुकूलन ग्राहकों की सामान्य समस्याओं को साझा करेगा!
रैपिंग पेपर ट्रे
आप या आप वह रंग क्यों नहीं बना सकते जिसकी मुझे आवश्यकता है?
रंगे हुए पेपर ट्रे की पैकेजिंग में, मूल गूदे के आधार पर गूदा तैयार करने की प्रक्रिया में ज्यादातर पानी आधारित रंग मिलाए जाते हैं। सबसे पहले, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान डाई की सांद्रता लुगदी की सांद्रता के साथ बदलती है। दूसरे, अधिकांश रंग तापमान के प्रति बहुत संवेदनशील होते हैं (सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, सुखाने की रेखा के तापमान के साथ रंग भी बदलता है। गर्म दबाने और आकार देने की प्रक्रिया में, मोल्ड का तापमान 150 ~ 250 डिग्री के बीच बदलता है। संक्षेप में, उच्च रंग की आवश्यकता वाले उत्पादों को रंगा नहीं जाना चाहिए।
इस उत्पाद की सतह पर हल्की दरारें क्यों हैं?
जब उत्पाद को ढाला जाता है, तो लुगदी के रेशे स्वाभाविक रूप से परत दर परत अवशोषित हो जाते हैं, और तरल लुगदी कुछ खांचे में बाहर नहीं निकल पाती है, जिसके कारण सूखने के बाद पेपर ट्रे की मोटाई डिजाइन मानक मोटाई से भिन्न होती है। जब उच्च दबाव बनाने के दौरान उत्पाद को एक मजबूत बाहरी बल द्वारा निचोड़ा जाता है, तो असमान आंतरिक और बाहरी मोटाई वाले सबसे बाहरी परत के फाइबर टूट जाएंगे और सतह से छोटी दरारें दिखाई देंगी। यह घटना पेपर ट्रे की पैकेजिंग ताकत को प्रभावित नहीं करेगी, इसलिए यह उद्योग में स्वीकार्य है
मैं अपने उत्पाद को ठीक करने के लिए एक बटन क्यों नहीं जोड़ सकता?
उत्पाद के लिए, मोल्डिंग और आकार देने की प्रक्रिया के दौरान मोल्ड को ऊपर और नीचे बंद किया जाता है, और एक निश्चित ड्राफ्ट कोण होना चाहिए। मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, गीले उत्पाद को मोल्ड से अलग नहीं किया जा सकता है, इसलिए पेपर ट्रे को पीछे हटने की स्थिति के साथ डिज़ाइन नहीं किया जा सकता है।
विभिन्न कठोरता वाले पेपर ट्रे के बीच बड़ा अंतर क्यों है?
पेपर ट्रे के मूल शॉकप्रूफ और बफरिंग सिद्धांत को लूप संरचना और मजबूत पसलियों की स्थिति का उपयोग करके महसूस किया जाता है, इसलिए एक ही आकार की विभिन्न डिजाइन संरचनाओं में अलग-अलग शॉकप्रूफ ताकत होगी और अलग महसूस होगा। एक ही प्रकार के साँचे के लिए विभिन्न आकारों का उपयोग किया जाता है, क्योंकि लुगदी के रेशों की लंबाई और सिकुड़न विशेषताएँ भी अलग-अलग हाथों की भावनाओं को प्रतिबिंबित करेंगी। इसलिए, कच्चे माल और डिजाइन योजनाओं का चयन करने से पहले, हमें इंजीनियरों को उन भूकंपीय मानकों को समझने देना चाहिए जिन्हें पूरा करने की आवश्यकता है, ताकि विभिन्न लूप संरचनाओं और सुदृढीकरण पदों को भूकंपीय आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन किया जा सके।
फ़्लैंगिंग उत्पाद के चारों ओर असमान गड़गड़ाहट क्यों हैं?
फ़्लैंगिंग संरचना उत्पाद सपाट किनारों से बनता है। जब लुगदी को स्वाभाविक रूप से अवशोषित करने के लिए एक वैक्यूम बनता है, तो मोल्ड का किनारा एक स्टेनलेस स्टील फिल्टर स्क्रीन होता है, और अधिशोषित होने के बाद एकत्रित लुगदी फाइबर के किनारे अनियमित कपास ऊन होंगे, जो एक अनियंत्रित प्रक्रिया के कारण बनता है। बनाने और फ़्लैंगिंग के बाद, गड़गड़ाहट किनारे की ओर मुड़ जाएगी, जो पैकेजिंग को प्रभावित नहीं करेगी और औद्योगिक उत्पादन नियंत्रण तत्व के रूप में उपयोग नहीं की जाएगी। यदि ग्राहकों की इसके लिए उच्च आवश्यकताएं हैं, तो वे गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए ट्रिमिंग और डाई{{3}कटिंग का उपयोग कर सकते हैं।
कई ग्राहक पेपर ट्रे अनुकूलन के बारे में अधिक नहीं जानते हैं, इसलिए वे अनुकूलन प्रक्रिया के दौरान गुणवत्तापूर्ण उत्पादन के बारे में अधिक प्रश्न पूछेंगे। चीन में बड़े पैमाने पर पेपर ट्रे निर्माता के रूप में, कुनबाओडा के पास कई बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनें और परिपक्व तकनीक है, जो विभिन्न क्षेत्रों में उत्पादों के लिए उच्च गुणवत्ता वाली पैकेजिंग पेपर ट्रे प्रदान कर सकती है!
