कस्टम मेड पेपर ट्रे दो प्रकार की होती हैं, एक सूखी प्रेस की हुई पेपर ट्रे, और दूसरी गीली प्रेस की हुई पेपर ट्रे। दोनों प्रकारों के बीच अंतर स्पष्ट रूप से परिभाषित है। गीले-दबाए गए पेपर ट्रे बाजार में बहुत आम पैकेजिंग हैं। वर्तमान में, आमतौर पर सफेद गीली दबायी गयी पेपर ट्रे का उपयोग किया जाता है। गीली दबायी गयी पेपर ट्रे की सतह अधिक चिकनी और चिकनी होती है, और गुणवत्ता सूखी दबायी गयी कागज ट्रे की तुलना में काफी बेहतर होती है। तो पेपर ट्रे अनुकूलित वेट प्रेस्ड पेपर ट्रे उत्पादों की निर्माण प्रक्रिया क्या है?
गीले दबाए गए कागज समर्थन उत्पादों की निर्माण प्रक्रिया:
1. वैक्यूम सक्शन मोल्डिंग विधि: यह कागज़ प्लास्टिक उत्पादों को लोकप्रिय बनाने की एक विधि है। इसकी अलग-अलग संरचना के अनुसार, तीन तरीके हैं: ड्रम प्रकार, फ्लिप प्रकार, और प्रत्यावर्ती उठाने का प्रकार।
रोटरी ड्रम प्रकार: निरंतर घूर्णन उत्पादन, उच्च उत्पादन दक्षता, मोल्ड शैल में बड़ा निवेश, उच्च मोल्ड प्रसंस्करण सटीकता, उपकरण प्रसंस्करण सटीकता के लिए उच्च तकनीकी आवश्यकताएं, उत्तल मोल्ड के आठ सेट के साथ अवतल मोल्ड का एक सेट। सांचों की सीएनसी मशीनिंग, लंबे प्रसंस्करण चक्र और बड़े निवेश की आवश्यकता होती है। क्योंकि यह निरंतर उत्पादन है, यह ट्रे, डिनर ट्रे और अंडे ट्रे जैसे स्टीरियोटाइप उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। औद्योगिक मोल्डिंग उत्पादन के लिए, यह गैर-मानक, छोटी मात्रा, छोटे बैच और मोल्ड में बड़े निवेश के कारण लागू नहीं है।
फ्लिप प्रकार: ड्रम प्रकार की तुलना में कम उत्पादन दक्षता, मध्यम बैच और औद्योगिक मोल्डिंग के गैर-{0}} मानक उत्पादन के लिए उपयुक्त है, लेकिन क्योंकि यह दो सेट पंच के साथ अवतल मोल्ड का एक सेट है, सीएनसी मशीनिंग मोल्ड की आवश्यकता होती है, मोल्ड शेल निवेश बड़ा होता है, और चक्र का समय लंबा होता है।
प्रत्यावर्ती उठाने का प्रकार: उत्पादन क्षमता फ़्लिपिंग प्रकार के समान है, जो वर्तमान में एक सामान्य उत्पादन विधि है। क्योंकि उपकरण को केवल अवतल साँचे और पंचों के एक सेट की आवश्यकता होती है, और सीएनसी प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है, यह विशेष रूप से गैर-मानक, छोटे बैच और तेज़ चक्र वाले औद्योगिक पैकेजिंग उत्पादों के लिए उपयुक्त है (औद्योगिक पैकेजिंग उत्पादों का साँचे का उत्पादन चक्र आमतौर पर 10 दिनों के भीतर होता है)
2. ग्राउटिंग विधि: विभिन्न लुगदी पैकेजिंग उत्पादों के अनुसार, इंजेक्शन मोल्डिंग विधि आवश्यक मात्रा में घोल (सामग्री) की गणना करती है और मात्रात्मक रूप से इसे सोखना मोल्डिंग के लिए मोल्डिंग गुहा में इंजेक्ट करती है। इस प्रकार की मोल्डिंग विधि परिवर्तनों के प्रति बहुत कम अनुकूल होती है। अंतिम रूप दिए गए मानक उत्पाद आमतौर पर टेबलवेयर मोल्डिंग उत्पादों में उपयोग किए जाते हैं। चूँकि अंतिम गणना को समझना कठिन है, इस मोल्डिंग विधि का उपयोग गैर-{4}}मानक कागज़-{5}}प्लास्टिक पैकेजिंग (औद्योगिक पैकेजिंग) में नहीं किया जाता है।
