पर्यावरण अनुकूल पेपर ट्रे एक नई प्रकार की पैकेजिंग है जिसे वर्तमान में कई उद्योगों द्वारा पसंद किया जाता है। वर्तमान में, पेपर ट्रे की उत्पादन प्रक्रिया दो प्रकार की होती है: वैक्यूम बनाने की विधि और ग्राउटिंग विधि। निम्नलिखित संपादक आपको पर्यावरण के अनुकूल पेपर ट्रे बनाने की प्रक्रिया से परिचित कराएगा!
1. वैक्यूम सक्शन मोल्डिंग विधि: यह कागज़ प्लास्टिक उत्पादों को लोकप्रिय बनाने की एक विधि है। इसकी अलग-अलग संरचना के अनुसार, तीन तरीके हैं: ड्रम प्रकार, फ्लिप प्रकार, प्रत्यागामी लिफ्ट प्रकार।
रोटरी ड्रम प्रकार: निरंतर घूमने वाला उत्पादन, उच्च उत्पादन दक्षता, बड़ा निवेश, उच्च मोल्ड प्रसंस्करण सटीकता, उपकरण प्रसंस्करण सटीकता के लिए उच्च तकनीकी आवश्यकताएं, आठ सेट पंचों के साथ अवतल मोल्ड का एक सेट। मोल्ड को संसाधित करने के लिए सीएनसी केंद्र का उपयोग करने की आवश्यकता है, प्रसंस्करण चक्र लंबा है, और निवेश बड़ा है।
फ्लिप प्रकार: ड्रम प्रकार की तुलना में कम उत्पादन क्षमता, मध्यम बैच और औद्योगिक मोल्डिंग के गैर-मानक उत्पादन के लिए उपयुक्त, लेकिन क्योंकि यह दो सेट पंच के साथ अवतल मोल्ड का एक सेट है, मोल्ड को सीएनसी केंद्र द्वारा संसाधित करने की आवश्यकता होती है, जिसके लिए बड़े निवेश और लंबे चक्र की आवश्यकता होती है।
प्रत्यावर्ती लिफ्ट प्रकार: उत्पादन क्षमता फ्लिप प्रकार के समान है, जो वर्तमान में एक सामान्य उत्पादन विधि है। क्योंकि उपकरण को केवल पंचों से मेल खाने के लिए अवतल सांचों के एक सेट की आवश्यकता होती है, इसलिए इसे सीएनसी केंद्र प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है, जो गैर -मानक, छोटे बैच और तेज़ चक्र औद्योगिक पैकेजिंग उत्पादों के लिए उपयुक्त है।
2. ग्राउटिंग विधि: विभिन्न लुगदी पैकेजिंग उत्पादों के अनुसार, इंजेक्शन मोल्डिंग विधि आवश्यक मात्रा में घोल की गणना करती है और सोखना मोल्डिंग के लिए इसे मात्रात्मक रूप से मोल्डिंग गुहा में इंजेक्ट करती है। इस प्रकार की मोल्डिंग विधि में परिवर्तनों के प्रति बहुत कम अनुकूलन होता है। अंतिम रूप दिए गए मानक उत्पाद आमतौर पर टेबलवेयर मोल्डिंग उत्पादों में उपयोग किए जाते हैं। चूंकि अंतिम गणना को समझना आसान नहीं है, इसलिए इस मोल्डिंग विधि का उपयोग गैर-{{4}मानक कागज-{{5}प्लास्टिक पैकेजिंग में नहीं किया जाता है।
