पेपर ट्रे निर्माताओं के गीले दबाए गए पेपर ट्रे की सतह अधिक चिकनी और चिकनी है, और गुणवत्ता स्पष्ट रूप से उत्कृष्ट है। मौजूदा समय में इसे कई प्रोडक्ट्स की मेहरबानी मिल चुकी है। पेपर ट्रे निर्माता आपके साथ वेट प्रेस्ड पेपर ट्रे प्रक्रिया की सामान्य समस्याओं और समाधानों को साझा करेंगे!
हॉट प्रेसिंग नेट फ्रैक्चरिंग:
गर्म दबाव की प्रक्रिया में, ओमेंटम टूटने का अक्सर सामना करना पड़ता है। यदि एक फ्रैक्चरिंग नेट को मोल्ड से जोड़ा जाता है, और फिर उत्पाद को गर्म दबाने के लिए उत्पाद पर रखा जाता है, तो दबाया गया पेपर सपोर्ट उत्पाद एक निशान छोड़ देगा, जो बाहरी हिस्से को प्रभावित करेगा। इसका समाधान एक नरम जाल में बदलना है, और जाल को दबाने से पहले जाल को मैन्युअल रूप से मोल्ड पर उत्पाद के आकार में डालना है। यदि अक्षुण्ण ओमेंटम को दबाया नहीं जा सकता है, तो नेट में दरार को स्पॉट वेल्डिंग मशीन से ठीक किया जा सकता है!
पेपर ट्रे पर सतही मुद्रण:
गर्म दबाने के बाद गीले दबाए गए कागज समर्थन उत्पादों की सतह पर धारियां होती हैं। ये रेखाएँ मुख्य रूप से मोल्डिंग डाई के असमान घोल अवशोषण के कारण होती हैं। समाधान यह है कि ड्रिलिंग के लिए एक छोटी ड्रिल बिट का उपयोग किया जाए या गर्म दबाव बढ़ाया जाए। मशीन का दबाव, जो लाइन घटना को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है। यदि संभव हो, तो आप फॉर्मिंग मोल्ड में जाली की कुछ और परतें भी जोड़ सकते हैं, ताकि छिद्रण क्षेत्र पर वैक्यूम बल अच्छी तरह से फैल सके!
उत्पाद काला:
पेपर सपोर्ट ब्लैक प्रेसिंग एक बहुत ही आम समस्या है, मुख्य रूप से क्योंकि मोल्डिंग के दौरान उत्पाद संरचना का छोटा हिस्सा आसानी से कीचड़ हो जाता है, इसलिए मोटाई अन्य भागों की तुलना में बड़ी होती है, और गर्म दबाने के दौरान यह बहुत कसकर दबाया जाता है और काला हो जाता है। यह गर्म प्रेस के बहुत अधिक दबाव और बहुत लंबे समय तक गर्म दबाने के कारण भी हो सकता है। उपरोक्त स्थिति को देखते हुए, केवल फ़ाइल का उपयोग करना या मशीन टूल पर काले धब्बे के अनुरूप मोल्ड को ठीक से हटाना आवश्यक है। दूसरे मामले में, मशीन को संतुलन बिंदु तक पहुंचाने के लिए आपको गर्म प्रेस के दबाव और समय को एक ही समय में समायोजित करने की आवश्यकता है!
