पेपर ट्रे निर्माता की वेट-प्रेस्ड पेपर ट्रे उत्पाद की सतह चिकनी और चिकनी है, और गुणवत्ता के मामले में यह स्पष्ट रूप से उत्कृष्ट शिल्प उत्पाद है। मौजूदा समय में इसे कई प्रोडक्ट्स का साथ मिल चुका है। पेपर ट्रे निर्माता आपके साथ वेट-प्रेस्ड पेपर ट्रे प्रक्रिया की सामान्य समस्याओं और समाधानों को साझा करेगा!
हॉट-प्रेस्ड मेश फ्रैक्चरिंग:
गर्म दबाने की प्रक्रिया में अक्सर ऐसा सामने आता है कि जाली टूट जाती है। यदि एक फ्रैक्चरिंग जाल को मोल्ड से जोड़ा जाता है, और फिर उत्पाद को गर्म दबाने के लिए मोल्ड पर रखा जाता है, तो दबाए गए पेपर सपोर्ट उत्पाद एक निशान छोड़ देगा, जो बाहरी हिस्से को प्रभावित करेगा। इसका समाधान नरम जाल में बदलना है। जाल को दबाने से पहले, जितना संभव हो सके उत्पाद के आकार में जाल को मैन्युअल रूप से डालें। यदि जाल को अच्छी तरह से दबाया नहीं जा सकता है, तो आप जाल की दरार को भरने के लिए स्पॉट वेल्डर का उपयोग कर सकते हैं!
कागज़ धारक की सतह पर बनावट मुद्रण:
गर्म दबाव के बाद गीले दबाए गए कागज समर्थन उत्पादों की सतह पर रेखाएं होती हैं। ये रेखाएँ मुख्य रूप से मोल्डिंग डाई के असमान सक्शन के कारण होती हैं। समाधान यह है कि ड्रिलिंग के लिए एक छोटी ड्रिल बिट का उपयोग किया जाए, और आप गर्म दबाव बढ़ा सकते हैं। मशीन का दबाव, जो बनावट की घटना को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है। यदि संभव हो, तो आप फॉर्मिंग मोल्ड पर जाली फिल्म की कई परतें भी जोड़ सकते हैं, जो छिद्रण स्थान पर वैक्यूम बल को अच्छी तरह से फैला सकती है!
उत्पाद का काला पड़ना:
पेपर सपोर्ट का काला पड़ना एक बहुत ही आम समस्या है, मुख्यतः क्योंकि मोल्डिंग के दौरान उत्पाद संरचना के छोटे हिस्से पर धब्बा लगना आसान होता है, इसलिए मोटाई अन्य हिस्सों की तुलना में बड़ी होती है, और गर्म दबाने के दौरान यह बहुत कसकर दब जाता है और काला हो जाता है। यह गर्म प्रेस का दबाव बहुत अधिक होने और गर्म दबाने का समय बहुत लंबा होने के कारण भी हो सकता है। उपरोक्त स्थिति के लिए, आपको केवल एक फ़ाइल का उपयोग करने या मशीन टूल पर काले हुए स्थान के अनुरूप मोल्ड को हटाने की आवश्यकता है। दूसरी स्थिति में, मशीन को संतुलन बिंदु तक पहुंचाने के लिए आपको गर्म प्रेस के दबाव और समय को एक ही समय में समायोजित करने की आवश्यकता है!
